輕瓷規(guī)整填料參數(shù)介紹

發(fā)布日期：2015-10-06 來(lái)源：點(diǎn)擊：

輕瓷多孔填料是填料企業(yè)配套煤氣裝置的重要產(chǎn)品，多孔填料在洗萘、洗苯、洗氨、脫硫、脫碳以及熱水飽和塔和直接式冷卻塔中作填料具有其它填料不可比擬的顯著特點(diǎn)和異的使用效果。輕瓷多孔填料成功地解決了空隙率與比表面積兩者之間的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用戶的佳選擇。

多孔填料具有下面一系列特征：
一、輕瓷多孔填料結(jié)構(gòu)新穎、可切割、裝填方便
　　輕瓷多孔填料系規(guī)整填料，可切割拼裝成圓，不裝填方便，而又能使整個(gè)填充平面得到的利用，其他規(guī)整填料由于不可切割，塔四周不可避免地有大小不等的空洞，壁流、溝流現(xiàn)象嚴(yán)重，不同程度地會(huì)影響使用效果。
輕瓷多孔填料成功地解決了空隙率與比表面積兩者之間的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用戶的佳選擇。

二、輕瓷孔填料比重輕、阻力小
　　輕瓷多孔填料的密度為 1.04g/cm3 ，堆比重為0.4g/cm3, 遠(yuǎn)小于全瓷填料和金屬填料的密度和堆比重，從而具有操作重量輕的點(diǎn)。
作為規(guī)整填料，多孔填料在煤氣通量為50000 米3/ 小時(shí)的洗萘塔中，其于塔阻力小于50 毫米汞柱，操作阻力小于100 毫米汞柱，從而不容易造成堵塞，克服了散裝填料易破碎、易堵塞的缺點(diǎn)。
常州煤氣廠于1992 年使用多孔填料，在1999 年的時(shí)侯，該廠因一些工藝問(wèn)題引起頂層泡沫分布層堵塔，原計(jì)劃要發(fā)60 多萬(wàn)元來(lái)更換填料，然而，出乎意料的是，多孔填料1 段上面1 、2 層沾泥堵塞，其余各段的178 層仍然完好不堵，結(jié)果更換填料不及總填料的0.03% 就解決了問(wèn)題，為該廠節(jié)約了大量檢修資金和時(shí)間。

三、輕瓷多孔填料耐老化、搞腐蝕性能強(qiáng)、壽命長(zhǎng)
　　多孔填料耐熱性能良好，耐火度高達(dá)1400 ℃ ，且耐急冷急熱，多孔填料的耐酸耐堿性能越，使用壽命長(zhǎng)，不易老化。合肥煤氣廠自91 年使用多孔填料以來(lái)，至今還沒(méi)有更換填料。與之相比，塑料填料的成本低，但塑料填料的弱點(diǎn)在于不耐溫，易老化，使用壽命短，而碳鋼金屬填料不適用于有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合，若改用不銹鋼金屬填料則造價(jià)昂貴。

四、輕瓷多孔填料傳質(zhì)系數(shù)大、有效面積大、效果好

　　多孔填料傳質(zhì)系數(shù)大，是全瓷填料的2.2 倍。多孔填料在裝填好后其相鄰填料6 個(gè)支撐腿重疊為無(wú)效面積，而且氣液相傳的形式是' 面' 接觸，再加上多孔填料系微孔蜂窩陶瓷，具有微孔面積和空間液滴面積，從而使得多孔填為的有效面積大于99.5% ，分離凈化效果。也可使用其它填料，但使用效果不如多孔填料。

物理化學(xué)性能，和全瓷規(guī)整填料對(duì)比參數(shù)。

	比重kg/cm³	吸水率 %	抗壓強(qiáng)度Mpa	抗折強(qiáng)度Mpa	硬度莫氏	氣孔率 %	熱穩(wěn)定性 ℃	凍融次數(shù)
全瓷	1.8-2.2	1.8-2.2	1.8-2.2	600-1000	>7級(jí)	1-15	-25-600	≥60
超輕瓷	0.8-0.95	0.8-0.95	0.8-0.95	600-1000	>6級(jí)	1-25	-25-600	≥80

外觀尺寸

	形狀	對(duì)邊距	高	分布床層高	孔徑	外觀
HL125	花形7孔	200	105	10	56	白色
HL138	花形帶筋7孔	200	105	10	56
HL150	六方三角孔	220	105	10	50×3
HL180	六方三角孔	220	105	10	50×3

技術(shù)參數(shù)

	比表面積m²m³	空隙率m³/m³	堆積重kg/m³		堆積塊數(shù) N/m³	泛點(diǎn)氣速m/s	壓力降Mpa/m	理論板數(shù) 塊/m
	比表面積m²m³	空隙率m³/m³	全瓷	超輕瓷	堆積塊數(shù) N/m³	泛點(diǎn)氣速m/s	壓力降Mpa/m	理論板數(shù) 塊/m
HL125	125		320	150	236	236	90-160	3-4
HL138	138		330	160	236	236		3.2-4.1
HL150	150		330	180	189	189		3.8-4.5
HL180	180		360	201	189	189		4.8-5.5

化學(xué)成份

化學(xué)成份		SiO₂	AL₂O₃	K₂O	NO₂	CaO	MgO	Fe₂O₃	燒失%	耐酸度%	耐堿度%
名稱	全瓷	75.48	18.9	2.7	0.95	0.82	0.12	≤1	0.54	99.8	98.7
名稱	超輕瓷	65	28	2.7	1	0.8	0.12	≤1	0.8	99.8	96