蜂窩陶瓷可由多種材質制成。主要材質有: 堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來石、堇青石一鈦酸鋁等復合基質。
蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。
蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量J/kgk1000以上，產品高使用溫度≥1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達40%以上，產量提高15%以上，排放煙氣溫度低于150℃。
蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積更大，強度等點，可使汽液分布更均勻，床層阻力降低，效果，且可延長使用壽命，在石化、制藥和精細化工行業(yè)中作填料效果相當好。
蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具勢。以蜂窩狀陶瓷材料為載體，采用的涂層材料，以貴金屬，稀土金屬及過渡金屬制備，因而具有高的催化活性，良好的熱穩(wěn)定性，長的使用壽命，高強度等點。
蜂窩陶瓷蓄熱體在鋼鐵行業(yè)的應用，要用于鋼鐵加熱爐。
蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx 排放等技術地結合起來，從而實現(xiàn)了節(jié)能和降低NOx排放量的雙重目的。 蓄熱式高溫燃燒技術的勢：
它采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換煙氣和空氣/煤氣，使之流經蓄熱體，能夠大限度地回收高溫煙氣的物理熱，大幅度節(jié)約能源(一般節(jié)能10%~70%)、提高熱工設備的熱效率，同時減少CO2排放(10%~70%)。
它通過組織貧氧燃燒，擴展了火焰燃燒區(qū)域，火焰邊界幾乎擴展到爐膛邊界，使得爐內溫度分布均勻，煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。
爐內平均溫度增加，加強了爐內的傳熱，導致相同尺寸的熱工設備，其產量可提高20%以上，降低了設備的造價。
它低熱值燃料借助高溫預熱的空氣或高溫預熱的燃氣可獲得較高的爐溫，擴展了低熱值燃料的應用范圍。
蜂窩陶瓷蓄熱體
蜂窩陶瓷蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。
為保障應用HTAC技術的工業(yè)窯爐達到預期的節(jié)能、以及提高產量的目的。我公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產過程中嚴格進行原材料、、工藝制度、燒成制度的化設計，生產的莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著點，產品各項指標工業(yè)爐的使用及運行要求極高。
